一、數(shù)控機(jī)床對尺寸標(biāo)注的加工要求

數(shù)控機(jī)床在使用之前，通常會參考圖紙，來對零件進(jìn)行加工，利用工件圖樣，用尺寸標(biāo)注確定零件結(jié)構(gòu)、形狀、大小和位置要求。

設(shè)備對零件尺寸標(biāo)注的分析，應(yīng)注意以下幾點：1、分析圖樣尺寸標(biāo)注方法是否適應(yīng)數(shù)控機(jī)床數(shù)控加工的特點。對數(shù)控加工來說，尺寸從同一基準(zhǔn)標(biāo)注，便于工藝編程時保持設(shè)計、工藝、檢測基準(zhǔn)與編程設(shè)置的一致。而采取不同基準(zhǔn)的局部分散尺寸標(biāo)注，數(shù)控系統(tǒng)維修常常給加工工藝設(shè)計帶來諸多不便。

2、分析圖樣中加工輪廓的幾何元素是否充分。當(dāng)發(fā)生缺點時，應(yīng)向圖樣的設(shè)計人員或技術(shù)管理人員及時反映，解決后方可進(jìn)行數(shù)控機(jī)床程序編制工作。

3、分析設(shè)計基準(zhǔn)與工藝定位基準(zhǔn)的統(tǒng)一問題，分析定位基準(zhǔn)面的性，以便設(shè)計裝夾方案時，采取措施減少定位誤差。

由此可見，數(shù)控機(jī)床對尺寸標(biāo)注有的加工要求，主要考慮是否適應(yīng)設(shè)備的特點，幾何元素是否充分，基準(zhǔn)是否統(tǒng)一，尺寸標(biāo)注時，除了考慮以上要求，還要根據(jù)所要實現(xiàn)的功能來設(shè)計。

二、機(jī)床維修怎樣能夠達(dá)到的精度和效能

數(shù)控機(jī)床、機(jī)床出現(xiàn)問題，就應(yīng)當(dāng)安排數(shù)控機(jī)床大修人員對機(jī)床進(jìn)行機(jī)床設(shè)備大修，這是應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行的工作。在對出現(xiàn)問題的基礎(chǔ)進(jìn)行修理維護(hù)時，就會出現(xiàn)兩種情況：一是修理成功、即與原出廠機(jī)床相差無幾；二是修理失敗，即無法或者是達(dá)不到出廠的標(biāo)準(zhǔn)。在面臨這兩種情況時，作為機(jī)床維修操作人員應(yīng)當(dāng)如何進(jìn)行作業(yè)。

先對于在機(jī)床維修工作中能夠恢復(fù)到原有精度標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，能夠完成機(jī)床作業(yè)的，應(yīng)當(dāng)全力以赴，達(dá)到原有精度標(biāo)準(zhǔn)。其次，對于不能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)床作業(yè)的，對于恢復(fù)不到原出廠標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，應(yīng)有所側(cè)重，具該設(shè)備所承擔(dān)的任務(wù)，對于關(guān)系較大的幾項精度指標(biāo)，在將機(jī)床進(jìn)行加工中心大修時多投入技術(shù)力量和多下功夫，使之達(dá)到工藝起碼的要求。

對于具體令不急的，應(yīng)當(dāng)根據(jù)等待工件的結(jié)構(gòu)特點、低并且結(jié)合現(xiàn)場的能力，擬定合理的修理方案和相應(yīng)對的方法，進(jìn)行直至達(dá)到要求。

一般認(rèn)為，對于初次進(jìn)行大修的機(jī)械設(shè)備，它的精度和效能都應(yīng)當(dāng)達(dá)到原機(jī)械設(shè)備出產(chǎn)廠商的標(biāo)準(zhǔn)；相對應(yīng)的，如果機(jī)械設(shè)備進(jìn)行了兩次或者是兩次以上大修的設(shè)備，其修理后的精度和效能就要比新出廠時候的設(shè)備要低。如果上次大修后的技術(shù)狀態(tài)比較好，則將會使得這次機(jī)床維修的質(zhì)量容易接近原出廠的標(biāo)準(zhǔn)；反之，就會給下次大修造成困難，其機(jī)床維修后的質(zhì)量較難接近原出廠標(biāo)準(zhǔn)，甚至是無法進(jìn)行再下一次的修理工作。