在工廠中，立式加工中心總是有一些經(jīng)常要做的批處理作業(yè)。我們可以將編譯后的程序保存在計算機中，然后在下次再次使用它時將其直接傳輸?shù)綑C床。完成上述步驟后，調(diào)試完 個作業(yè)并通過檢查后，請勿再次執(zhí)行此步驟，只需上下即可。此時，您需要進行定位。這樣，您無需一一找到，這可以提 率并節(jié)省大量時間。

我們來談?wù)凜NC加工中心的幾種常見定位方法。

1、死定位。

如下圖所示，完成定位后，尋找一個好的側(cè)面，而在進行下一個定位時，只需依靠定位即可。一些鉗子的側(cè)面有一個螺紋孔，也可用于定位。

2、工具欄定位。

這類似于CNC車刀的定位。這需要定位程序。如下圖所示，我使用了Φ10點鉆孔位置，程序如下：

M6 T1

G0 G90 G54 X-5、 Y0、

G43 H1 Z50、

Z0、

G1 Z-10 F800、

M00

G1 X-10 F1000、

Z0、

G0 Z100、

M01

但是請注意，該程序無法在某些機床上實現(xiàn)，因為如果存在G1但沒有速度，則機床將認為程序存在問題。在這種情況下，可以使用G0進行定位。

3、特殊的夾具定位。立式加工中心

通常，使用三爪卡盤進行定位，無需在夾具上一一找到邊緣。還有一些工作需要特殊的夾具，這些夾具具有用于定位的特殊銷釘。

4、畫線定位。

如下圖所示，銑出一個通槽，在鉗子上畫一條線，并在每次工作時將其放置在大約的位置。 UG CNC編程學(xué)習(xí)QQ組：304214709、有一些粗糙的材質(zhì)，形狀大于工程圖尺寸，還可以繪制線來定位。

這些是常用的定位方式，我們應(yīng)該很好地掌握它們。干式CNC加工中心，尤其是產(chǎn)品，會遇到各種情況，并且在考慮問題時 具有靈活性。知道常用方法，但不要拘泥于它們。