液壓銑床在原有傳統(tǒng)數(shù)控機床上加入了回轉(zhuǎn)油缸夾緊，液壓油缸攻絲、套牙等功能。與普通數(shù)控機床相比，具有一定的優(yōu)越性，使零件的加工精度和效率有了較大提高。設(shè)備采用液壓和齒輪傳動相結(jié)合的驅(qū)動方式，作業(yè)效率提高兩倍多，定位精準，承受能力強，實現(xiàn)運動速度快。

　　加工產(chǎn)品和工序：

　　機床有四種上料模式，即棒料模式、件料模式、手工上料模式、后送件料模式機床所有控制均通過微電腦編程來實現(xiàn)。采用操作面板旋鈕方式或按鍵設(shè)定方式來選用各種程序運行模式和各種運行參數(shù)。控制系統(tǒng)具有自診斷及完善的報警功能，可以車削一切黑色金屬、有色金屬及各種工程等。

　　實現(xiàn)零件簡單工序的全自動加工，能加工外圓、內(nèi)圓、切斷、端面、割槽、車錐度、鉆孔、鉸孔、攻螺紋、銑削、磨削等功能。

　　特點與優(yōu)勢：

　　1、減輕工人勞動強度，改善工作環(huán)境；

　　2、一人可看多臺，節(jié)省人力物力；

　　3、只需人工將工件倒入振動盤等自動送料機構(gòu)即可完成工件的全自動加工，去除人為情緒等影響；

　　4、加工效率高，自動裝夾速度快；

　　5、可實現(xiàn)24小時不間斷加工；

　　6、適合工件的大批量。

　　液壓銑床液壓系統(tǒng)設(shè)計要求：

　　設(shè)計要求是進行每項工程設(shè)計的依據(jù)。在制定基本方案并進一步著手液壓系統(tǒng)各部分設(shè)計之前，****把設(shè)計要求以及與該設(shè)計內(nèi)容有關(guān)的其他方面了解清楚。

　　1、主機的概況：用途、性能、工藝流程、作業(yè)環(huán)境、總體布局等；

　　2、液壓系統(tǒng)要完成哪些動作，動作順序及彼此聯(lián)鎖關(guān)系如何；

　　3、液壓驅(qū)動機構(gòu)的運動形式，運動速度；

　　4、各動作機構(gòu)的載荷大小及其性質(zhì)；

　　5、對調(diào)速范圍、運動平穩(wěn)性、轉(zhuǎn)換精度等性能方面的要求；

　　6、自動化程序、操作控制方式的要求；

　　7、對防塵、防爆、防寒、噪聲、安全可靠性的要求；

　　8、對效率、成本等方面的要求。制定基本方案和繪制液壓系統(tǒng)圖。